Krehalon Synclair Packaging

'In de zomer was het in de productie extreem heet. Soms bijna onmenselijk om in te werken. Voor de medewerkers is het ventilatiesysteem dan ook een enorme vooruitgang. En het is mooi meegenomen dat het ons ook nog een hogere output van het product en in de winter een forse energiebesparing oplevert' We zijn in gesprek met de heer J. Schop, manager productie en technische dienst van Krehalon Synclair.

In 1989 werd in Almere Synclair Packaging opgericht. In 1992 werd deze onderneming uitgebreid met een tweede extrusielijn en werd voor de financiering Krehalon als aandeelhouder aangetrokken. In 1996 werd Krehalon volledig aandeelhouder. Het bedrijf heeft zustermaat-schappijen in het Hollandse Deventer, in de Benelux, Frankrijk en de UK. Krehalon Synclair in Almere produceert en verkoopt 7- of 14-laags barrièrefolie voor het verpakken van levensmiddelen.
De speciale barrièrelagen in de folie zorgen ervoor dat het product vers blijft. Bovendien is het een hygiënische verpakkingsmethode. Het bedrijf levert deze folie aan bedrijven over de hele wereld. En daar waar soort-gelijke producenten van folie over het algemeen standaardproducten leveren, kan men bij Krehalon Synclair ook terecht voor speciale producten. Wanneer de klant een probleem heeft, kan Krehalon er een folie voor maken. Nieuw in het programma en nieuw in Europa is de kunststoffolie Besela met barrière-eigenschappen die, die van aluminiumfolie benaderen.

HET VENTILATIESYSTEEM
Het ventilatiesysteem dat Colt in deze productiehal installeerde is gebaseerd op enkele, op het dak geplaatste, luchtbehandelingskasten (type Tristar) die er voor zorgen dat de lucht 8 maal per uur ververst wordt. De lucht wordt in de hal geblazen met een zeer lage luchtsnelheid door een aantal luchtverdeel-slangen. Daarnaast zorgt een natuurlijk ventilatie-systeem, type Labyrinth, voor extra afvoer van warme lucht. De heer Schop: "Waar ik erg bang voor was, was tocht in de hal. Dat mag absoluut niet voor de buis.

 Colt heeft ons overtuigd dat dit niet zal gebeuren en de praktijk heeft dit ook uitgewezen."

EÉN SYSTEEM: DRIE MAAL VOORDEEL
"Het leuke van dit systeem is dat als het koud is de natuurlijke ventilatie dicht gaat en in plaats van lucht van buiten aan te trekken, de luchtbehandelingskasten ingezet worden om de binnenlucht te recirculeren. Zo wordt de energie die nodig is om warmte op te wekken in de winter gebruikt om te verwarmen. Dat levert een behoorlijke energiebesparing op. Vorig jaar hadden we een milde winter en konden we de hele productiehal zo verwarmen. En in de zomer is het veel koeler en minder benauwd. Hierdoor krijgen we extra output. Bovendien hoeven de deuren niet meer open en komen er dus ook geen insecten meer binnen, wat ook de klanten meer tevreden maakt. Maar het belangrijkste is dat het voor de mensen een hele vooruitgang is. Vroeger was het benauwd. Nu kan het natuurlijk nog wel warm worden, maar door de ventilatie voelt het veel prettiger aan. We werken hier volcontinue. Een project als dit wordt uitgevoerd in samenwerking met onze medewerkers en is mede succesvol door hun inzet." aldus de heer Schop.