Geen vuiltje aan de lucht....
Een heldere kijk op lasdampbestrijding, verwarming en ventilatie bij Kasteel BV
 
Maatwerk als standaard.
Wat bijna 75 jaar geleden begon als een smidse in de binnenstad van Leiden is, na WO II, uitgegroeid tot een professioneel metaalbedrijf met zo'n 65 mensen in dienst. Groot geworden in de jaren '60 met de vervaardiging van moffelovens en tunnels, werd de locatie in de stad te krap om nog efficiënt te kunnen werken. In 1974 is Kasteel dan ook verhuisd naar een nieuw onderkomen in Zoeterwoude. Met de opmars van RVS en plaatwerk is Kasteel zich gaan oriënteren op producten voor de zuivelindustrie, zoals krattenwasmachines, bordessen, condensors en plaatwerk. Ook voor plaatsgenoot Heineken vervaardigt Kasteel alle plaatwerk, RVS, etc. Kasteel is gespecialiseerd in maatwerk, vooral voor brouwerijen, zuivelindustrie en de luxe jachtbouw. Daarnaast heeft de verschuiving van ambachtelijk werk naar CAD CAM en geavanceerde machines tot gevolg gehad dat voor o.a. de foodindustrie en machinebouw steeds vaker kleine series vervaardigd worden.
De policy is: veelzijdig en een brede spreiding. Dit houdt in dat naast adviseren ook het uitwerken, berekenen, tekenen, produceren en monteren in het pakket zitten. Dit maakt van Kasteel een dynamische en flexibele onderneming.

 

"Er wordt bij ons veel gelast waardoor lasdamp- en stofbestrijding een belangrijke plaats innemen. Een efficiënte installatie moet rekening houden met de nieuwe MAC-waarden, met verwarming in de winter en ventilatie in de zomer en met voorschriften op het gebied van geluidemissie. Het speciale Colt systeem met 100% rendement is zo'n systeem." Een gesprek met John Kasteel, directeur van Metaalbedrijf Kasteel BV.

 

MAC-waarden, verwarming en ventilatie: een inventarisatie
Kasteel: "We hebben hier 6 hallen. Een voor de ribbenbuizenafdeling, een opslaghal en de vier andere zijn productiehallen voor staalconstructies, machinebouw, buizen en RVS. Er wordt hier veel gelast op zo'n 25 tot 30 lasplekken. MIG voor staal en RVS. Daarnaast wordt de afwerking ook in deze hallen gedaan. Dat houdt automatisch in dat we te maken hebben met lasdamp en stof. Gezien de nieuwe eisen, de MAC-waarde voor lasrook gaat van 5 naar 3,5 mg/m³ in 2003, moest hier iets aan gedaan worden. Bovendien hadden we verwarming in de winter en ventilatie in de zomer nodig. Onze kachels waren sterk verouderd. Het werd nog wel warm in de winter, maar in de zomer was de temperatuur echt te hoog voor de productiemensen met volle uitrusting om nog prettig te kunnen werken. Koeling is in een bedrijf als het onze niet haalbaar. Maar extra veel lucht inblazen levert in ieder geval een verbeterde gevoelstemperatuur op."

"Om er achter te komen wat voor ons van belang is hebben we de Stichting Adviescentrum Metaal in de arm genomen en een inventarisatie laten maken. Zo zijn we uiteindelijk bij Colt terecht gekomen. Het soort installatie dat Colt bood, een speciaal systeem met 100% rendement, bleek voor ons het meest efficiënt te zijn."

Strenge geluidvoorschriften
"Ondanks het feit dat we hier op een industrieterrein zitten, zijn de geluidvoorschriften vanuit de Wet Millieubeheer zeer streng. We zitten echter ook aan de Rijn en water draagt geluid ver weg. Een aspect om terdege rekening mee te houden."

De Colt-oplossing
Colt installeerde op de productiehallen twee luchttoevoereenheden met verwarming, type Concord. Elk met een capaciteit van 25.000 m³/uur. Voor de luchtafvoer vier mechanische ventilatoren. Kasteel: "Om te voldoen aan de Wet Milieubeheer worden deze 's nachts, als er niet gelast wordt, uitgeschakeld. Dit heeft als voordelen: minder emissie, minder geluidshinder en minder energieverbruik. Vier heaters houden in de winter 's nachts de ruimte op een acceptabele temperatuur. Voor de zomer is natuurlijke ventilatie geïnstalleerd. De roosters van dit systeem gaan 's nachts, als er geen geluid gemaakt wordt, open zodat warme lucht naar buiten en koele lucht binnen komt. In de ochtend is het dan lekker fris om te beginnen."

Metingen en vergunningen
Kasteel: "We hebben overal vergunningen voor gekregen. Alles is gemeten en getoetst aan MAC-waarden en geluidseisen. De hoogst gemeten persoonsgebonden MAC-waarde was 1,2 en in de ruimte 0,56 mg/m³ lasrook. Hier moet bij opgemerkt worden dat ook bij de bron met armen afgezogen wordt. Ook de geluidsmetingen zijn lager uitgevallen dan de theoretische berekeningen."


Per proces worden reductiefactoren vastgesteld met hieraan gekoppelde beheersmaatregelen. Voor het bewerken van staal gaat de huidige MAC-waarde van 5 mg/m³ naar 3,5 mg/m³ per 01-01-2003. Ten aanzien van RVS, waarbij tijdens het lasproces ook schadelijke dampen vrij kunnen komen, is op dit moment een MAC-waarde van 0,025 mg/m³ voor chroom IV van kracht. Deze laatste is een wettelijke grenswaarde.
 


Om u aan te melden voor de Colt e-mail nieuwsbrief klikt u hier.