Vervanging ventilatieramen biedt Forbo extra voordelen
De naam Forbo wordt in ons land direct geassocieerd met linoleum en linoleum direct met Krommenie. Het is dan ook al sinds 1899 dat hier linoleum geproduceerd wordt. In het begin nog in het centrum van het stadje en tegenwoordig op het industrieterrein van Assendelft, vijftig meter over de grens van Krommenie. Linoleum is een natuurproduct. Het productieproces begint met het oxideren van lijnolie. Na menging met andere grondstoffen ontstaat linoleumgranulaat dat op een jute onderlaag gewalst wordt. Vervolgens gaat het linoleum naar de droog-kamers. Hier hangen over pijpen kilometerslange banen in lussen uit te harden tot het de juiste elasticiteit en weerstand heeft verkregen.
Projekt:
Forbo Linoleum B.V.
Assendelft
De eisen:
- Energiebesparend
- Optimale afdichting
- Eenvoudig te onderhouden
In deze droogkamers lopen de temperaturen op tot zo'n 70° à 80°C. Warmte die na het drogen weer afgevoerd moet worden. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van natuurlijke ventilatie, waarbij warmte door openingen in het dak automatisch afgevoerd wordt. De oude ventilatie-voorziening was toe aan vervanging. We hebben een gesprek met de heer Jan Schavemaker, projectleider hiervan.
De eisen: Energiebesparend, optimale afdichting en toegangelijk onderhoud
"Het project behelsde 10 droogkamers met elk 16 ventilatie-ramen in het sheddak" vertelt de heer Schavemaker. "Energiebesparing was voor ons een belangrijk punt. De oude ventilatieramen dichtten niet meer goed af door vervorming, corrosie en vervuiling. De lekkage die daarmee gepaard ging, gaf energieverlies. Daarom was een optimale afdichting onze eerste eis. Daarnaast moesten de eenheden eenvoudig te onderhouden zijn, wat inhoudt toegankelijk en veilig." Colt ontwikkelde speciaal voor Forbo aluminium, geïsoleerde ventilatiekleppen die tot 90° geopend kunnen worden. De afdichting van de cilinders is temperatuursbestendig uitgevoerd en de rubberafdichting van de ramen is op extreme temperaturen gecontroleerd. De heer Schavemaker: "En voor onderhoud zijn de kleppen goed toegankelijk en te demonteren. Men kan er helemaal van buitenaf bij."
Procesonderdeel
"Was in het verleden eenvoudige ventilatie voldoende en speelde energie een minder grote rol, tegenwoordig maakt ook een voorziening als deze deel uit van het gehele proces." vervolgt de heer Schavemaker. "Daarom is er voor gekozen dat de kleppen gecontroleerd aangestuurd kunnen worden. De operators kunnen bepaalde secties open zetten en daarmee ook op hun werkplek een behaaglijke temperatuur creëren."
Extra voordeel
"Het begon als een vervangingsproject, maar nieuwe inzichten leiden tot verbeteringen. Dat kwam ook hier tot uiting. Al bij de proefklep constateerden we dat de ventilatiecapaciteit hiermee omhoog ging en dat er meer licht binnen kwam in de geopende stand. Redenen om niet zomaar te vervangen."
Een goede prijs / kwaliteit verhouding
"De markt is ons bekend. Wij vragen aan op basis van een bestek en in de prijs/kwaliteit verhouding kan een leverancier zich dan onderscheiden. Om die reden en om het plan van aanpak voor een stapsgewijze uitvoering hebben wij voor Colt gekozen." aldus de heer Schavemaker.
Forbo Linoleum B.V.
Forbo Linoleum B.V. is met een marktaandeel van meer dan 60% de wereldleider in linoleum. Direct werken er bij Forbo ruim 800 mensen en daarnaast verschaft Forbo indirect aan meer dan 3000 mensen werk. Sinds 1968 maakt de organisatie deel uit van de Forbo groep, een internationaal Zwitsers concern dat is genoteerd aan de beurs van Zürich.
De bedrijven van deze groep houden zich bezig met de ontwikkeling, productie en verkoop van vloerbedekkingen, lijmen & kitten en synthetische transportbanden. Forbo levert in ons land sterke A-merken (Marmoleum, Artoleum, Novilon en Objecttapijt) aan zowel de particulierenmarkt als de projectenmarkt. Deze producten combineren vormgeving en functionaliteit tot een optimaal product.
