De naam Forbo wordt in ons land direct geassocieerd met linoleum en linoleum direct met Krommenie. Het is dan ook al sinds 1899 dat hier linoleum geproduceerd wordt. In het begin nog in het centrum van het stadje en tegenwoordig op het industrieterrein van Assendelft, vijftig meter over de grens van Krommenie. Linoleum is een natuurproduct. Het productieproces begint met het oxideren van lijnolie. Na menging met andere grondstoffen ontstaat linoleumgranulaat dat op een jute onderlaag gewalst wordt. Vervolgens gaat het linoleum naar de droog-kamers. Hier hangen over pijpen kilometerslange banen in lussen uit te harden tot het de juiste elasticiteit en weerstand heeft verkregen.
In deze droogkamers lopen de temperaturen op tot zo'n 70° à 80°C. Warmte die na het drogen weer afgevoerd moet worden. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van natuurlijke ventilatie, waarbij warmte door openingen in het dak automatisch afgevoerd wordt. De oude ventilatie-voorziening was toe aan vervanging. We hebben een gesprek met de heer Jan Schavemaker, projectleider hiervan.

Colt ontwikkelde speciaal voor Forbo aluminium, geïsoleerde ventilatiekleppen die tot 90° geopend kunnen worden. De afdichting van de cilinders is temperatuursbestendig uitgevoerd en de rubberafdichting van de ramen is op extreme temperaturen gecontroleerd. De heer Schavemaker: "En voor onderhoud zijn de kleppen goed toegankelijk en te demonteren. Men kan er helemaal van buitenaf bij."

EEN GOEDE PRIJS/KWALITEIT VERHOUDING
 
"De markt is ons bekend. Wij vragen aan op basis van een bestek en in de prijs/kwaliteit verhouding kan een leverancier zich dan onderscheiden. Om die reden en om het plan van aanpak voor een stapsgewijze uitvoering hebben wij voor Colt gekozen." aldus de heer Schavemaker.